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可燃气体报警器、有毒气体报警器故障实例分析


某石化装置可燃气体报警器二次表在正常情况下报警。
故障检查、分析:一次探头检查正常,没有可燃气体泄漏,经再次检查发现二次表接地不佳,有虚接现象,导致二次表有报警现象。可燃气体报警器二次表接地不佳,当有外部电信号干扰的情况下,输入电压发生变化,导致仪表报警。
故障处理:重新接地后,仪表正常。

可燃气体报警器在没有物料泄漏的的情况,报警器的示值忽高忽低,指示不稳定。
故障检查、分析:报警器出现故障的原因一般归结为:检测器安装在风口或气流波动大的地方,安装位置风向不定;安装在震动过大的地方;检测器元件局部污染,过滤器局部堵塞;电路接触不佳端子松动或放大器噪声大等。到现场检查后发现检测器由于施工时不慎将探头污染。
故常处理:清洗探头后仪表回复正常。

可燃气体报警器指示值总是在*大位置。
故障检查、分析:引起示值*大的故障原因主要是:现场无聊大量泄漏、检测元件或参比原件损坏、探头污染、标准器不标准。到现场检查物料没有泄漏,然后更换检测元件,也没有发现问题,到现场更换参比原件后,正常。
故障处理:参比原件故障,更换后回复正常。

可燃气体报警器运行时仪表无指示或指示偏低
故障检查、分析:引起故障的原因可能是:电路元件损坏或者接触不佳、检测元件因污染、中毒或使用过久失效、滤器堵塞。检查报警器时发现检测元件有老化迹象,由于检测仪器老化,失去检测功能。
故障处理:更换后报警器运行正常。

某装置AIA-100-9联锁动作,观察报警器指示并没有可燃气体报警信号。
故障检查、分析:检查报警器AIA-100-9指示正常,无报警,略有偏低。ESD上指示的是码值(710),核算成电流值与报警器指示相符。检查各接线端子,接线正常。分析原因是装置ESD升级,新ESD系统的模拟量通道有一项设置,当输入信号低于3.6mA(对应码值670)时,ESD认为输入信号有故障,联锁信号动作。3.6mA折算成报警器指示相当于-2.5LEL%,可燃气体报警器因受环境影响有零点漂移现象,漂移-2.5LEL%是很平常的。分析此联锁故障的原因,是由于零点漂移导致AIA-100-9联锁停泵喷淋。因为可燃气体报警器本身原因,零漂移现象始终存在,为了减少联锁误动作,应将ESD上的设置调低,根据装置实际情况,可讲故障值调至-5LEL%,就会基本消除零漂移引起的联锁误动作。
故障处理:调整现场报警器零点,处理完毕。

有毒气体报警器无故报警
故障检查、分析:一次探头检查正常,没有有毒气体泄漏,经再次检查发现放大器损坏,导致报警器报警发生。

有毒气体报警器报警时而报警时而正常,不稳定
故障检查、分析:引起仪表报警的原因主要是,放大器故障,探头真实的检测到了使用检测元件中毒的组分、或者是探头被污染。现场检查时没有发现异常,经过动手分析,发现现场有使用检测元件中毒的组分存在。联系工艺马上查找泄漏点,及时处理。
故障处理:处理现场泄漏点后,排除故障隐患。

有毒气体报警器运行时示值总是在*大位置。
故障检查分析:示值在*大位置可能是,物料大量泄漏、电路故障、检测元件损坏、检测器中进入了赃物或液滴。到现场检查时没有发现异常情况,电路也没有出现故障,在摘下测量探头时发现里面原来有液滴存在,使仪表探头指示不准。
故障处理:出去液滴,晒干后发现仪表恢复指示正常。

有毒气体报警器指示不稳定,总是在变化,不能正常指示。
故障检查、分析:引起指示不稳定的原因可能是,检测器安装的位置不理想、检测器元件的局部污染、过滤器局部堵塞、电路接触不佳、端子松动或者放大器噪声大。电源绝缘下降或者未屏蔽好。到现场检查,没有发现异常情况,更换检测元件后也没有发现问题,并且供电状况良好,探头也没有出现问题。*后在用摇表测电缆绝缘时,发现绝缘不好,结果在一隐蔽处发现电缆被啃食。
故障处理:通过对在电缆重新处理后,仪表正常运行。

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