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印刷过程中产生的有毒有害气体监测解决方案

印刷工业是近20年来国际上技术进步快的产业之一,目前已经进入了数字印刷的新时代。伴随印刷工业的发展以及环保法规的不断完善,给印刷工业的发展带来了巨大挑战和机遇。在新的印刷材料层出不穷,生产工艺不断改进的今天,仍不能完全避免有毒有害气体的产生。在各种印刷过程及传统耗材中普遍存在有毒有害气体排放问题,例如在包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品,在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料,油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁酮。这些溶剂在产品生产过程中变为有毒有害气体大量排出。因此在减少有毒有害气体排放的同时,也应加强对环境气体情况进行监控,达到保护工作人员生命**和环境保护的目的。


相关法律法规

GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》

GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

GB6514-1995《涂装作业**规程涂漆工艺**及通风净化》

DB44/815-2010《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》


事件

2008年,佛山印刷厂员工检出“生业性慢性中度苯中毒”。

2006年深圳宝安一印刷厂6员工职业性慢性正己烷轻度中毒

2000年萧山市某塑料厂一印刷工二甲苯中毒

2000年,东莞泰花纸有限公司印刷车间8名职工慢性正己烷中毒;

1998年,深圳三间印刷厂24名工人正己烷中毒

……

印刷过程中有毒有害气体污染源

  1. 油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨,溶剂性油墨由颜料、连接料溶剂、填充料和辅助剂组成,所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂,这些溶剂大都具有毒性,并且油墨中的重金属等对人体有害成分还会直接污染所包装的食品、药品和化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着生产**隐患。
  2. 润版液。目前平版印刷中胶印机所使用大多是酒精润版系统,异丙醇是润版溶液的添加剂之一。由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,有**的气味,会对人体健康造成有害的影响,异丙醇排放物还会污染环境,异丙醇是一种光化学氧化剂,它与存在地面附近的其他限量气体一样,受阳光照射会形成臭氧,从而导致所谓的“夏季烟雾”现象,光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统,危害人们的身体健康和植物的生长。许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200400毫升。
  3. 覆膜。对于印刷品的塑料覆膜来说,因其耐折、耐磨、可保护印刷品,增加光泽度且成本低而备受出版商和消费者的青睐,但是,塑料覆膜无法降解而成为白色污染,覆膜后的纸张无法回收而造成资源的浪费,同时,覆膜过程中使用的甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂,会危害工人的身体健康和污染环境。
  4. 油性上光。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺,经过上光增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度,起到保护印刷品、增加美观的作用。但是,油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯,而甲苯是有毒性的挥发性物质,人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统病变,因此,油性上光工艺不符合环境保护要求,尤其是药品、食品等商品的包装物,儿童玩具、儿童图书等更不宜使用油性上光工艺。



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典型案例

印刷厂使用大量易挥发的有机溶剂,使厂房内有毒有害气体含量增加。使用PID检测仪可以准确有效的检测出有机挥发气体的含量,确保工作人员生命**。

图为某印刷厂使用我公司的RAEGuard PID检测仪用于生产车间的气体检测。

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